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砂芯熱強(qiáng)度過(guò)高時(shí)，應(yīng)加大排氣量，降低澆注溫度，降低澆注速度，并設(shè)置排氣立管。如果石英粉含量過(guò)高，再生時(shí)應(yīng)降低石英粉含量。如果落砂過(guò)早，在保證要強(qiáng)度的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡量減少樹(shù)脂用量，并控制尾足數(shù)量。覆膜砂是鑄造領(lǐng)域常用的原材料。具有良好的流動(dòng)性和折疊性。它可以用來(lái)制作模具和型芯。鑄造覆膜砂生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的砂型和砂芯輪廓清晰，結(jié)構(gòu)清晰。鑄件結(jié)構(gòu)緊湊，易于清洗。覆膜砂的砂型或砂芯可相互配合使用，也可與其它砂型配合使用。[詳情]

鑄造砂的透氣性不宜過(guò)高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應(yīng)相對(duì)密實(shí)，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達(dá)160甚至200，如果不進(jìn)行噴砂處理，鑄件表面會(huì)變得粗糙，甚至?xí)霈F(xiàn)局部機(jī)械噴砂。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高耐火性和熱穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)念w粒形狀和組成，不易被液態(tài)金屬浸濕；此外，砂粒的形狀和組成對(duì)液態(tài)金屬的流動(dòng)性、密實(shí)度、滲透性、強(qiáng)度和滲透性等都有影響，是砂粒質(zhì)量的重要指標(biāo)。以石英砂為例，鑄鐵砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型鑄鋼件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和熱穩(wěn)定性高，顆粒形狀和組成適宜，不易被液態(tài)金屬潤(rùn)濕，價(jià)格便宜，易于購(gòu)買。它是一種粒狀耐火材料，在鑄造生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂。主要礦物成分為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當(dāng)粘土用作砂粘結(jié)劑時(shí)，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來(lái)生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當(dāng)時(shí)手工制作的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。含粘土硅砂大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無(wú)法控制，加工工藝不能滿足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

模砂、芯砂等顆粒狀耐火保溫材料是在混凝土生產(chǎn)中制成的。如果用粘土作型砂粘結(jié)劑，每生產(chǎn)一噸符合標(biāo)準(zhǔn)的鑄件，需要加一噸新砂。因此，鑄造砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鑄造砂在鍛造生產(chǎn)中占有很大的比重?，F(xiàn)代鑄件大批量生產(chǎn)后，特別是造型設(shè)計(jì)機(jī)械自動(dòng)化后，粘土中硅砂的性能較差，造型砂的質(zhì)量無(wú)法控制，不能滿足加工工藝的要求。因此，我們建了一個(gè)礫石廠來(lái)清理硅砂。[詳情]