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鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高耐火性和熱穩(wěn)定性，適當(dāng)?shù)念w粒形狀和組成，不易被液態(tài)金屬浸濕；此外，砂粒的形狀和組成對液態(tài)金屬的流動性、密實度、滲透性、強(qiáng)度和滲透性等都有影響，是砂粒質(zhì)量的重要指標(biāo)。以石英砂為例，鑄鐵砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型鑄鋼件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和熱穩(wěn)定性高，顆粒形狀和組成適宜，不易被液態(tài)金屬潤濕，價格便宜，易于購買。它是一種粒狀耐火材料，在鑄造生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂。主要礦物成分為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。[詳情]

鑄造砂的價格受多方面的影響，酸洗是其中一個因素，酸洗過程實際上是使雜質(zhì)與酸發(fā)生反應(yīng)。在一定條件下，各種酸的濃度和組成不同，雜質(zhì)的反應(yīng)也不同。因此，對高純砂質(zhì)量的影響是不同的。沙子中的雜質(zhì)礦物與酸反應(yīng)形成各種可溶或不可溶的鹽。如果酸洗工藝操作不當(dāng)，將嚴(yán)重影響酸洗產(chǎn)品的質(zhì)量。在恒定酸度和溫度條件下，酸浸時間的長短直接影響到除雜質(zhì)量。冬季，外界溫度較低，沙中酸與礦物雜質(zhì)的反應(yīng)速度較慢。它需要延長適當(dāng)?shù)臅r間來達(dá)到預(yù)期的效果。[詳情]

覆膜砂設(shè)備層壓鑄造工藝涉及金屬零件的鑄造，包括模具制造、制砂、芯模制造、芯模成型、合模、澆注等制造步驟。鑄造覆膜砂制造商的覆膜砂模型是金屬模型。原砂是制備型砂的原料，型芯注射機(jī)用于型芯成型和型芯成型。合模后，型芯垂直堆疊，形成堆疊澆注系統(tǒng)，成型強(qiáng)度高，流動性好，可制成形狀復(fù)雜的砂芯，砂芯表面質(zhì)量好，崩解性好，鑄件易清洗。[詳情]

覆膜砂熱再生生產(chǎn)線由預(yù)熱器、焙燒爐和冷床組成。覆膜砂熱再生生產(chǎn)線的應(yīng)用，大大減少了企業(yè)對環(huán)境的污染，降低了生產(chǎn)成本，解決了殼芯砂等舊砂堆放和環(huán)境污染問題。再生砂具有熱膨脹系數(shù)小、覆膜均勻、性能穩(wěn)定、耐高溫、產(chǎn)氣量低、脫殼少、磨圓、粒形均勻等優(yōu)點，比新砂具有更好的應(yīng)用前景。舊沙子加熱到700度以上燒焦或燒焦其表面的粘合劑膜，空氣預(yù)熱后，煙氣排放量減少，有利于環(huán)境保護(hù)。[詳情]

鑄造砂是一種鑄造工藝，砂型鑄造用模具一般由外砂型和型芯組成。由于砂型鑄造所用的造型材料價格低廉，易于獲取，模具制造簡潔，所以砂型鑄造被用于單件生產(chǎn)、批量生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。長期以來，它一直是鑄造生產(chǎn)的基礎(chǔ)工序。目前，在國際上所有鑄件的生產(chǎn)中，60～70％的鑄件采用砂型鑄造，70％左右的鑄件采用粘土砂型鑄造。與其它鑄造方法相比，鑄造砂具有成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。因此，汽車發(fā)動機(jī)缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件采用粘土型砂工藝生產(chǎn)。[詳情]