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鑄造砂的透氣性不宜過高，使金屬液不易滲入砂粒間的孔內(nèi)。手工成型產(chǎn)品的小零件上有許多孔，通常使用表面砂。表面砂的滲透性約為40-60，單粒砂直徑約為70/140目，滲透性一般在60-90目之間，用于高密度鑄造的砂型應(yīng)相對密實，滲透性高，多數(shù)砂型直徑為50/140目或140/50目，滲透性更集中在100-140目之間。許多鑄造砂制造商使用比砂大的砂芯。因此，一些鑄造用砂生產(chǎn)商的滲砂率高達160甚至200，如果不進行噴砂處理，鑄件表面會變得粗糙，甚至?xí)霈F(xiàn)局部機械噴砂。[詳情]

鑄造砂的基本要求是高純度、高清潔度、高耐火性和熱穩(wěn)定性，適當?shù)念w粒形狀和組成，不易被液態(tài)金屬浸濕；此外，砂粒的形狀和組成對液態(tài)金屬的流動性、密實度、滲透性、強度和滲透性等都有影響，是砂粒質(zhì)量的重要指標。以石英砂為例，鑄鐵砂的二氧化硅含量要求在90％以上，大型鑄鋼件的二氧化硅含量要求在97％以上。耐火性和熱穩(wěn)定性高，顆粒形狀和組成適宜，不易被液態(tài)金屬潤濕，價格便宜，易于購買。它是一種粒狀耐火材料，在鑄造生產(chǎn)中用于制備型砂和芯砂。主要礦物成分為石英，主要化學(xué)成分為SiO2。[詳情]

型砂和芯砂是鑄造砂的主要選擇，當粘土用作砂粘結(jié)劑時，需要大約一噸新砂才能生產(chǎn)出一噸合格鑄件。因此，大量的型砂被用來生產(chǎn)型砂。早期使用的粘土包括硅砂，即山沙和河沙。延展性良好，可立即用于生產(chǎn)模具型殼和型芯，適合當時手工制作的生產(chǎn)標準。含粘土硅砂大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)后，均質(zhì)性差，型砂質(zhì)量無法控制，加工工藝不能滿足要求。經(jīng)研磨、拋光、清洗，可得到各種質(zhì)優(yōu)硅砂或由碎硅制成的再生硅砂。[詳情]

模砂、芯砂等顆粒狀耐火保溫材料是在混凝土生產(chǎn)中制成的。如果用粘土作型砂粘結(jié)劑，每生產(chǎn)一噸符合標準的鑄件，需要加一噸新砂。因此，鑄造砂生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的鑄造砂在鍛造生產(chǎn)中占有很大的比重?，F(xiàn)代鑄件大批量生產(chǎn)后，特別是造型設(shè)計機械自動化后，粘土中硅砂的性能較差，造型砂的質(zhì)量無法控制，不能滿足加工工藝的要求。因此，我們建了一個礫石廠來清理硅砂。[詳情]

鑄造砂的砂型通常由外部砂型和型芯組成，由于砂型所用的造型材料價格便宜，易獲得，模具制造簡單，適合鑄件的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。與其它鑄造方法相比，砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。因此，缸體、缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土砂工藝生產(chǎn)。當濕模不符合要求時，應(yīng)考慮在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型鑄造的優(yōu)點，在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在未來，鑄造砂將在鑄造行業(yè)發(fā)揮越來越重要的作用。[詳情]

鑄造覆膜砂型可直接在熱模和冷模下清洗，即時消除模具灰塵軟化，清洗除垢后的模具光潔如新，不僅提高了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了模具粉塵處理率。將鋁模清洗劑原液或稀釋劑倒在模具表面或在模具表面涂改。模具沖洗水與模具粉塵反應(yīng)1-3分鐘后，模具粉塵會軟化并從模具中游走。然后用清水再次清洗模具。模具立刻就會像新的一樣干凈明亮，用清水清洗時，需要在洗模水干之前用水清洗模具，否則，洗模液干后，灰塵又會粘回到模具上，水也洗不下來。熱模清洗中模具溫度越高，清洗效果越好。[詳情]

鑄造砂是一種用于造型設(shè)計生產(chǎn)型砂和芯砂的原材料，當粘土用作型砂粘合劑時，鑄造砂制造商需要為每噸符合標準的鑄件添加一噸新砂，因此，在型砂生產(chǎn)中，型砂的用量很大。鍛造商品市場需求不斷增加，鑄造用砂需求量不斷擴大，其身心健康的發(fā)展趨勢對我國鑄造業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展具有重要的現(xiàn)實意義。鑄造砂生產(chǎn)廠家的計量方法是將用水沖洗過的干砂倒入標準篩內(nèi)，再放入篩砂機，其余的沙子單獨稱重。[詳情]

鑄造覆膜砂生產(chǎn)企業(yè)在生產(chǎn)型砂時，砂粒的堆積狀態(tài)與以往常用的堆積形式不一致。堆積狀態(tài)的關(guān)鍵是砂粒的狀態(tài)組成和密實狀態(tài)，一般情況下，當使用角形砂時，每個孔的孔隙率和橫截面積可能比圓形砂大，不規(guī)則微孔的內(nèi)接圓半徑可能較小，因為不規(guī)則微孔可能被過度拉伸。當燒結(jié)溫度從1050升高時至1090℃,應(yīng)注意砂芯和砂型的變形，這與砂的低熔點材料和粘結(jié)劑的熔化燒損以及型砂的熱物性有關(guān)。[詳情]

鑄造砂的砂型通常由外部砂型和型芯組成，由于砂型所用的造型材料價格便宜，易獲得，模具制造簡單，適合鑄件的單件生產(chǎn)和批量生產(chǎn)。與其它鑄造方法相比，砂型鑄造具有成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短等優(yōu)點。因此，缸體、缸蓋、曲軸等鑄件均采用粘土砂工藝生產(chǎn)。當濕模不符合要求時，應(yīng)考慮在粘土砂表面使用干砂、干砂或其他砂。由于砂型鑄造的優(yōu)點，在鑄造行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。在未來，鑄造砂將在鑄造行業(yè)發(fā)揮越來越重要的作用。[詳情]

覆膜砂在成型前表面涂有型砂或芯砂，芯砂表面涂有固體環(huán)氧樹脂膜。覆膜砂主要以石英砂為原料，熱固性橡膠制品、脲醛樹脂和增效劑為原料。因為在我國，粘土砂處理設(shè)備工業(yè)化生產(chǎn)的發(fā)展趨勢持續(xù)增長，生產(chǎn)制造技術(shù)和設(shè)備的應(yīng)用能力不斷提高。提高舊砂的利用率和質(zhì)量，可以為企業(yè)和企業(yè)展示社會經(jīng)濟發(fā)展的生態(tài)效益。為防止過多粉塵危害覆膜砂質(zhì)量，應(yīng)按時進行除塵工作，按時維護除塵設(shè)備的正常運行，更換損壞或過長的袋式除塵器。[詳情]